彈簧式液化氣截止閥的故障原因分析
液化氣截止閥是開閉件受外力作用下處在常閉情況，當設備或管道內的物質壓力上升超出標準值時，通過向系統外排放物質來防止管路或設備內物質壓力超過規定數值的獨特閘閥。液化氣截止閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過標準值，對機器運行起關鍵緩沖作用。注液化氣截止閥需要經過壓力試驗才能使用。彈簧式液化氣截止閥在設備正常運轉壓力下，閥瓣與閥座突面之間發生超出允許水平的漏水。可使用提高扳子將閥打開幾回，把臟污沖去；突面損害。應依據損傷程度，選用研磨或削后研磨的辦法加以修補；閥座彎折、傾斜或杠桿與支點傾斜，使閥心與閥瓣移位。應重新裝配或更換；扭簧彈性降低或失去彈性。要采取更換扭簧、重新規劃開啟壓力等舉措。
1.泄露：在設備正常運轉壓力下，閥瓣與閥座突面之間發生超出允許水平的漏水。可使用提高扳子將閥打開幾回，把臟污沖去；突面損害。應依據損傷程度，選用研磨或削后研磨的辦法加以修補；閥座彎折、傾斜或杠桿與支點傾斜，使閥心與閥瓣移位。應重新裝配或更換；扭簧彈性降低或失去彈性。要采取更換扭簧、重新規劃開啟壓力等舉措。
2.閥瓣頻跳或震動：主要是由于彈簧剛度太大。應改成剛度適度的扭簧；調節圈調節不當，使回座壓力太高。應重新規劃調整圈位置；排出管道阻力太大，導致過大的排出背壓。應減小排出管道阻力。
3.到要求壓力時不打開：導致這些問題的原因是定壓不準。應重新規劃彈簧的壓縮量或重錘位置；閥瓣與閥座黏住。應經常對液化氣截止閥作手動放氣或放水試驗；應重新規劃重錘位置并使杠桿運動輕松。