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橡膠避震喉

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橡膠避震喉在焊接過程中應對以下各項進行檢驗

文章出處：上海松夏減震器有限公司 發表時間：2020-06-22 16:38
橡膠避震喉在焊接過程中應對以下各項進行檢驗：
1、橡膠避震喉與減震器連接端管的尺寸和技術要求應符合相應標準端管連接端管時，端管開口應為30+/-2.5度。
2、橡膠避震喉端管為鋼板卷制電焊管時，外接管口的周長公差和圓度公差應符合有關規定。
3、橡膠避震喉環與端管等連接的鋼圈應采用鎢氨弧焊或熔化氬弧焊，當橡膠避震喉環的單層壁厚大于2mm時，可用弧焊。
4.組裝橡膠避震喉時應對橡膠避震喉采取保護措施，防止焊接電弧燒穿橡膠避震喉和焊渣飛濺到橡膠避震喉上。橡皮套喉部的焊縫不能有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不能超過0.5mm。
5、橡膠防震喉式承壓接頭焊接后，應對承壓接頭進行壓力測試，測試壓力為設計壓力的1.5倍。根據橡膠避震喉的容積大小，保壓10~30min，檢查橡膠避震喉各部位有無滲漏，受壓時大波距與受壓前波距之比不超過1.15。
6.橡膠避震喉焊接后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。橡皮防震喉兩端面的同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時是5mm；當公稱通徑大于500mm時是1%公稱通徑小于等于10mm。
橡皮皮套的喉部兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，長度小于3mm。預拉拔后的橡膠避震喉在出廠前進行預拉拔，預拉拔后的出廠長度公差也應符合規定，并檢查橡膠避震喉的自由段長度和預拉拔后的出廠長度。橡膠避震喉出廠前的檢驗主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗。對有特殊要求的橡膠避震喉，可根據使用工況、工藝要求等，按供需雙方協議進行其它方法的檢驗，如氣密性試驗、滲漏和著色，無損檢驗等。公司致力于氣體減震器橡膠避震喉的生產研發，以客戶需求為己任，可根據客戶需求身定做。
橡膠避震喉在焊接過程中應對以下各項進行檢驗