導致橡膠減震喉收縮難題
橡膠減震喉的PP和PE，PP料生產的在成形后因為各種外部因素會導致產生收縮的難題，假如在生產時選用合的制冷溫度和后處理過程減小成形后的收縮。導致橡膠減震喉收縮難題具體表現在以下幾點： 一、塑料模具；多澆口模具要調節各澆口的充模速率，對稱設立澆口。水道應地設置在模具的關鍵部位，以保證模具的對或減少收縮有很好的效果。整個模具應沒有毛邊且具備鎖模密閉性，能承受高壓、高速、低粘度耐磨材料的充模。
二、注塑；送料不足，注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重，注入及試壓時耐磨材料發生漏流，降低了充模壓力和灰量，導致耐磨材料不足。噴頭孔太大或太小。過小容易堵塞進料通道，過大容易使射力不大，充模困難。 橡膠減震喉制做的時候先選用灰鐵為原料開展直接的溶煉成毛培，在經過床的加工，依照施工工地規定的尺寸開展加工成的，制造方法是先選用碳鋼，隨后后再經原加工成的。在施工場上務必依據本地溫度差別、現場混凝土薄厚等因素開展施工，一般選用鋸縫機鋸縫，然后用瀝清開展澆筑。如果不開展鋸縫解決，會由于路面的熱漲冷縮，導致混凝土開裂。