硬密封氧氣止回閥圓球和閥座硬化注意難題
氧氣止回閥被廣泛應用在多個行業，氧氣止回閥依照密封可分為軟密封氧氣止回閥和硬密封氧氣止回閥兩種。金屬硬密封氧氣止回閥目前金屬硬密封氧氣止回閥圓球表層常見的硬化工藝主要有以下幾種：
1、圓球表層噴焊（或噴焊）硬質合金，強度可達40HRC以上，圓球表層噴焊硬質合金工藝復雜，生產效率低，且大規模噴焊易使零件產生變形，目前對圓球表面硬化的工藝應用偏少。
2、圓球表層鍍硬鉻，強度可達60～65HRC，薄厚0.07～0.10mm，鍍鉻層硬度大、耐磨、耐蝕并能長期保持表層明亮。但硬鉻涂層的硬度在溫度上升時會因其熱應力的釋放而快速減少，其操作溫度不能高過427℃。此外鍍鉻層結合性低，涂層易出現脫落。
3、圓球表面采用等離子氮化，表面硬度可達60～65HRC，氮化層厚度0.20～0.40mm，等離子氮化處理硬化工藝因為耐腐蝕性較差，不能在化工強浸蝕等領域應用。
4、圓球表層超音速噴涂工藝，硬度大可達70～75HRC，結合強度大，薄厚0.3～0.4mm，超音速噴涂是圓球表面硬化關鍵工藝方式。在火電廠、石油化工系統、煤化工行業的高粘性流體；帶煙塵及固態顆粒的混合液體、強腐蝕的流體介質中大部分使用該硬化工藝。硬密封氧氣止回閥圓球和閥座硬化注意難題：金屬硬密封橡膠止回閥閥球和閥座材料一般都挑選不銹鋼或耐腐蝕材料，不然硬質合金與閥座（或閥球）結合層容易被物質浸蝕，發生硬質合金層脫落，影響氧氣止回閥壽命。此外針對不同的閥座（或閥球）材料應選擇合適的硬化工藝，在煤化工領域里雙相不銹鋼材料普遍使用。雙相不銹鋼材料是一種既具有鐵素體且具有奧氏體組織構造的鋼種，鐵素體和奧氏體組織構造各占約50，且二相組織是單獨存有的，其性能特點是兼具奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點。在鐵素體不銹鋼特點中，當溫度是400～500℃范圍內，長期保溫會產生強烈的脆化，這種情況一般稱為475℃脆化；溫度超過400～500℃時，雙相不銹鋼特性能被破壞。