自來水止回閥閥門密封破損的幾個原因
機械損傷，突面在啟閉過咱時會產生擦破、磕傷、夾傷等毀壞。兩突面之間，在高溫高壓的影響下發生原子相互外滲，產生黏連狀況。自來水止回閥當兩突面彼此移動時，黏連處輕易拉撕。突面表層粗拙度越高，這種情況越輕易發生。閘閥在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會磕傷和夾傷突面，使密封表層部分損壞或產生壓印。介質磨蝕，這是物質活動時對突面損壞、清洗、氣蝕的結果。自來水止回閥物質在一定的速率下，物質里的浮游細砂排斥違犯突面，使之導致部分毀壞，高速活動物質直接清洗突面，使之導致部分毀壞，物質混流和局部氣化時，產氣憤泡沖擊突面表層，造成部分損壞。介質磨蝕加之化學侵蝕更替功效，會濃烈的腐蝕突面。
電化學腐蝕，突面互相觸碰、突面與封閉體和閥體的接觸及其介質濃度差、氧濃差等原因，都會產生電勢差，發生電化學腐蝕，導致一方的突面被腐蝕。自來水止回閥介質化學侵蝕，突面附近的物質在不產生電流的情形下，物質直接與突面起化學效用，腐蝕突面。安裝歪斜和維護不力導致突面工作不正常，閘閥帶病運行，太早的弄壞了突面。自來水止回閥選型不當和控制而引起的毀壞。主要體現在沒有按工況前提采用閘閥，把截斷閥當溢流閥應用，造成封閉比壓過大及其封閉太快或封閉不緊，使突面遭受磨蝕和損壞。
突面加工質量差，自來水止回閥主要體現在突面上有裂痕、氣孔和夾碴等缺點，是由于噴焊和熱處理規范選用不當及其噴焊和熱處理過程中控制引起的，突面硬度過高或太低，是由于選料矛盾錯誤或熱處理不當引起的，突面強度不勻、不抗腐蝕，主要是因為在噴焊過程中將底層金屬吹進上邊來了，沖淡了突面合金成分而引起的。自然，這里邊也存在設計的題。導致突面破損的原因，可歸納為如下幾類。突面毀壞的原因有人為損壞和毀壞兩種。