避震喉在工業上的運用標準

避震喉是一種具有高彈性，高氣密性，中等強度和耐候性的接頭。設計對內層膠有嚴厲請求。內層粘合劑的配方描繪了內層粘合劑是傳輸介質之一。工作面也是惡劣應用條件下的一局部。接頭的密封性好，特別是用于氣體保送的高壓軟管。它對運輸介質具有良好的順應性，例如油管需求耐溶脹，化學管需求耐腐蝕，沙管需求耐磨損，食品管須無毒無味。避震喉具有一定的彈性，柔韌性和耐老化性，避震喉的技術請求。避震喉的硫化速度與其他組分匹配，也就是說，它接近外部橡膠，但比布層膠粘劑慢。它更合適于技術可加工性請求，例如具有硬度，收縮率小，擠出和壓延平滑且易于成型的半廢品，避震喉配方描繪的要點是選擇自然橡膠和丁苯橡膠，或將自然橡膠，丁苯橡膠和橡膠分離運用。也能夠運用橡膠和塑料的混合物，并能夠運用恰當的再生橡膠。

工業上運用的有避震喉和橡膠收縮接頭，普通橡膠含量為25%-30%.詳細的硫化體系通常采用硫磺和促進劑的傳統硫化體系。硫的量為1.5到2.5份，噻唑和磺酰胺的促進劑更好，當模制軟避震喉時，它遭到很大的壓力，并且由于彈性體而不能消弭其內聚力。從模具中脫模時，經常會產生不穩定的收縮率，需求一段時間才干穩定。因而，無論配方或模具如何，都需求認真地計算和匹配避震喉，否則，很容易產生不穩定的產品尺寸，從而招致產質量量降低。

避震喉的成品液壓和真空度試驗

1） 液壓試驗參照GB/T5563中的6.3的規定進行。

2） 真空度試驗參照GB/T5567中的2-5章得有關規定進行。

4 ）位移性能試驗：位移性能試驗按附錄A進行。

5） 避震喉端面內加固鋼絲圈的形態與位置：避震喉端面內加固鋼絲圈的形態與位置用X射線透視試驗。

6 ）對通過產品的水的水質檢驗按GB/T5749和GB/T17219的規定進行。