橡膠接頭屬于管道的配件行列，主要作用是利用自身的可曲撓特性來解決管道與官道之間的偏差、振動和產生的噪音，減震降噪是他的工作，使用壽命的長久也是這種管道配件獨特的標志。在橡膠接頭的制作中，一般有選材、下料、壓球、硫化成型等過程，每項都緊緊相連，作為一道工序的硫化部分，是我們需要有所了解的，因為硫化過程，沒有想象的那么復雜而不可探究。
對于開始的過程這里就不一一解釋了，從壓球成型后的毛培開始，就是硫化了，將壓好的毛培運入硫化車間，在硫化車間里將做好的橡膠接頭的毛培中間插入一根使橡膠接頭內部平滑無痕的球形橡膠，這種橡膠開始是一根，通過加壓將其根據型號來膨脹，使得毛培的內部達到指定型號的外觀，接著在毛配的外部，會有一個磨具將其包裹，通過加熱磨具，使毛培中的橡膠部分與簾子布部分和鋼絲圈部分慢慢的完全融合在一起，考慮到膨脹后會產生的氣體，我們在磨具的內壁設置有一圈圈的氣孔讓橡膠接頭通氣，然后在長時間的加熱后，橡膠接頭的中間會完全融合，內壁會經過加熱變得光滑，外壁會經過高溫與磨具的影響使自己的外表成型合格，在經過一系列的小處理，小處理指的是一些附在球體外壁上的橡膠雜碎物，一般都是很薄的一片片，只需用刀片一一割除即可，就可以獲得一個橡膠接頭的成品。之后的檢測部分完全合格后，就可以被包裝后出廠了。
對于橡膠接頭的硫化部分，只不過是時間的長短而已，過程會相對的簡單，所以，不用自己給橡膠接頭的硫化包裹上一層朦朧的外衣，提醒您，如果對橡膠接頭的生產和特性還有什么疑問的，可以直接聯系本公司或者登陸本公司的網站進行了解。