一、避震喉澆注在中頻感應爐中熔化，溫度不必太高，溫度達到1480℃時即可出爐，鐵液在包內應停留一段時間進行鎮靜，視工件大小不同可在1380～1410℃之間進行澆注。
二、爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。
三、裝料一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填。
四、出爐溫度高鉻避震喉的熔點比一般避震喉高，約為1200℃，出爐溫度約為1500℃，熔煉選用中頻感應電爐。
五、脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
六、送電熔化將電爐功率調至 大進行熔化，由于Cr的熔煉損耗較大(約5%～15%)，故鉻鐵應在 后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。避震喉件的特點：抗腐蝕性強、耐壓抗彎好、接頭方便、通水無異味無害健康。