橡膠軟接頭執行標準

 橡膠軟接頭執行標準《HCRJ 070-1999》規定了柔性橡膠接頭的定義、分類和命名、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。該技術條件適用于減少管道振動傳遞和補償柔性位移橡膠接頭。

下列標準中的條款，通過在本技術條件中引用而成為本技術條件的條款，與本技術條件具有同等效力。

GB/T 528-92 硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能的測定

GB/T 532-89 硫化橡膠與織物結合強度的測定

GB/T 1682-1994 硫化橡膠低溫脆性的測定-單試樣法

GB/T 1690-92 硫化橡膠耐液體試驗方法

GB/T 2298-91 機械振動和沖擊術語

GB/T 3289.37-82 可鍛鑄鐵管連接型式尺寸平接頭

GB/T 3512-83 橡膠熱空氣老化試驗方法

GB/T 5563-1994 橡膠、塑料軟管及軟管總成液壓試驗方法

GB/-1994 橡塑軟管和軟管組件真空性能的測定

GB/T 5749-85 飲用水衛生標準

GB/T 5750-85 飲用水標準檢驗方法

GB/T 9119.2~.4-88 平板平焊鋼制管法蘭

CJ/T 3013.1-1993 給水和分配專用管件可彎橡膠接頭

HG/T 2289-92 柔性橡膠接頭

上述標準修訂時，應使用最新版本。

本技術條件采用下列定義。

柔性橡膠接頭：由織物增強橡膠件和平接頭或金屬法蘭組成，用于管道隔振降噪和位移補償。

軸向位移：指柔性橡膠接頭在中心軸上的伸長或壓縮量。

橫向位移：指垂直于中心軸的兩個端面中心處的柔性橡膠接頭的相對位移。

偏角：指柔性橡膠接頭兩端面的中心線與原中心軸所成夾角之和。

 分類：產品可分為同心同徑、同心異徑、偏心異徑柔性橡膠接頭三大類，又可分為結構型、連接型和工作壓力： a) 按結構類型為：單球體、雙球體、曲球體；b) 按連接形式分為：法蘭連接、螺紋連接；c) 按工作壓力分：0.、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa等.

 命名：柔性橡膠接頭 命名和型號由柔性橡膠接頭的分類、結構、連接、通用名稱、工作壓力和公稱直徑組成。

基本要求：1、柔性橡膠接頭應符合技術要求，按規定程序批準的圖紙和技術文件制造。2、 橡膠件兩端的內鋼絲圈應為圓形，無明顯變形。3、柔韌橡膠接頭所用膠料的物理機械性能應符合CJ/T 3013.1、HT/T 2289的要求。外觀要求及分級橡膠件的規定應符合CJ/T 3013.1的規定。平口應符合GB/T 3289.37的要求橡膠接頭分類，金屬法蘭應符合GB/T 3119的要求。 柔性橡膠接頭的工作壓力和真空度 應符合CJ/T 3013.1的要求，試驗壓力和爆破壓力分別不小于1.工作壓力的5倍和3倍。次。

 檢測要求：柔性橡膠接頭用于飲用水系統時，產品合格后水質應符合GB/T 5749-85的要求。外觀質量用目測檢查，結構尺寸用游標卡尺或卷尺檢查。通過 X 射線透視檢查橡膠部件內的鋼絲圈。膠料物理機械性能測試。1、 橡膠拉伸強度、斷裂伸長率和斷裂永久變形試驗按GB/T 528進行。 2、 膠料脆性溫度試驗按GB/ T 1682.3、硫化橡膠與織物的粘合強度試驗按GB/T 532進行。4、

 壓力和真空試驗：1、產品的試驗壓力和爆破壓力試驗按GB/T 5563-85中6.3的規定進行。2、 產品的真空試驗按GB/T 5567-85的規定進行。產品的水質檢驗按GB/T 5750進行，產品出廠前必須經生產廠家質量檢驗部門檢驗并出具產品合格證書。產品檢驗分為出廠檢驗和形式檢驗。檢驗項目包括外觀質量、鋼絲圈圓度、法蘭、平行接頭、試驗壓力、爆破壓力、真空度、位移性能、水質。

 發生下列情況之一時，應進行型式檢驗： 1、 產品結構、材料、工藝發生重大變化，可能影響產品性能。2、 新產品試制。3、 停產兩年多恢復生產。4、 正常生產過程中定期抽查質量。5、出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異。6、國家質檢總局提出型式檢驗要求。

判斷規則：每次選取其中一種規格作為代表，選取任意兩個堿樣進行規定項目的檢驗。若仍有一項不合格橡膠接頭分類，則該批產品判定為不合格。國家環保產品認證檢驗按照型式檢驗進行。產品應有以下標志：制造商名稱、產品名稱、規格、型號、生產日期、檢驗等。 公稱直徑小于或等于其的產品應采用紙箱包裝，公稱直徑大于或等于其的產品應采用紙箱包裝。那應該裝在木箱里。產品合格證應附在包裝箱或箱體上，合格證應加蓋檢驗章。

 運輸和儲存：1、 產品在運輸和儲存過程中應避免陽光直射、尖銳物體、雨雪，避免與酸、堿、油或有機溶劑接觸。2、 產品應儲存在干燥、通風良好的倉庫內，儲存環境溫度為-15~40℃。